ព័ត៌មាន

ដំណើរការផលិតនៃបន្ទាត់ galvanizing មានដូចខាងក្រោម: រមៀលត្រជាក់ → degrease → annealing បន្ត → galvanizing → បញ្ចប់ → ភាពតានតឹងនិងកម្រិត → ថ្នាំកូត roller → កំដៅ induction → ត្រជាក់ខ្យល់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព → ថ្នាំកូត ថ្លឹង និងវេចខ្ចប់។នៅក្នុងការផលិតរបស់វាវាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការមានពិការភាពស្នាមប្រេះដែលប៉ះពាល់ដល់ការផលិតរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។មូលហេតុគឺ
1. សីតុណ្ហភាព Annealing
សីតុណ្ហភាពក្តៅខ្លាំងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការ galvanizing ហើយសីតុណ្ហភាព annealing មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្លាំងទិន្នផលនៃផលិតផល។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព annealing គឺទាប, annealing គឺមិនគ្រប់គ្រាន់, ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺតូច, កម្លាំងគឺខ្ពស់, និងការពន្លូតគឺទាប;ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​ក្តៅ​ខ្លាំង វា​ងាយ​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​ទំហំ​គ្រាប់ធញ្ញជាតិ​ក្រៀម​ខុសពី​ធម្មតា ហើយ​កម្លាំង​នៃ​សម្លៀកបំពាក់​ទឹកនោម​ត្រូវបាន​កាត់បន្ថយ។
ទន្ទឹមនឹងនេះកម្លាំង tensile បានធ្លាក់ចុះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរហើយផលិតផលងាយនឹងបាក់ឆ្អឹងដោយផ្ទាល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រានិង stretching របស់អតិថិជន។
2. ប្រេងរំអិលម៉ាស៊ីន
ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈនឹងប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពផ្ទុកប្រេងនៃផ្ទៃរបស់វា។ភាពរដុបលើផ្ទៃត្រឹមត្រូវនៃរបុំដែកក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរសម្រាប់ដំណើរការបោះត្រានៃសម្ភារៈ។ទន្ទឹមនឹងនេះការជ្រើសរើសបរិមាណប្រេងដែលបានអនុវត្តគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ប្រសិនបើបរិមាណប្រេងដែលបានអនុវត្តគឺតូចពេក សម្ភារៈនឹងមិនត្រូវបានរំអិលគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រា ដែលនឹងនាំទៅដល់ការបោះត្រាសម្ភារៈ។
បំបែក;ប្រសិនបើ​លាប​ប្រេង​ច្រើនពេក វា​ងាយ​នឹង​រអិល​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​កាត់ និង​បង្កើត​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ចង្វាក់​ផលិតកម្ម​។
3. កម្រាស់នៃសម្ភារៈ និងការបោសសំអាតស្លាប់សម
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះត្រាសម្ភារៈ ការផ្គូផ្គងនៃការបោសសំអាតស្លាប់ និងកម្រាស់សម្ភារៈក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលនាំទៅដល់ការបំបែកសម្ភារៈផងដែរ។
4. ការត្រួតពិនិត្យនៃពិការភាពដូចជាការដាក់បញ្ចូល
ពិការភាពដូចជាការដាក់បញ្ចូល និងការសង្កត់វត្ថុបរទេសគឺមិនអំណោយផលខ្លាំងណាស់ចំពោះការបោះត្រានៃផលិតផលបោះត្រា។ដោយសារតែការពន្លូតក្នុងតំបន់នៃការដាក់បញ្ចូលគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ វាងាយស្រួលក្នុងការផលិតការបោះត្រា និងការបំបែកភាពតានតឹង។
យោងតាមការវិភាគខាងលើវិធានការដូចខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីជៀសវាងការប្រេះស្រាំនៃសន្លឹក galvanized
1. រោងចក្រដែកត្រូវកំណត់សីតុណ្ហភាព annealing galvanizing មួយសមហេតុផល, និងតម្លៃគោលដៅនឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 850 ℃, និងស្ថេរភាពនៃការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពត្រូវបានធានា;
2. ជ្រើសរើសប្រេងប្រឆាំងការបោះត្រាត្រឹមត្រូវ និងផ្តល់បរិមាណប្រេងសមស្រប។
3. កម្លាំងរំកិលរបស់ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងលើសពី 1200kN;
4. ការដាក់បញ្ចូលត្រូវគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការផលិតដែក ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អាតនៃដែករលាយ។
5. យល់ច្បាស់អំពីផ្សិតដែលបានប្រើ និងធានានូវការផ្គូផ្គងនៃការបោសសំអាតផ្សិត សមត្ថភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកម្រាស់សម្ភារៈ